直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是的。
半球形封头就是由半个球壳组成的封头类型。在半球形封头中,它的直径较小,并具备较薄的器壁。而在半球形封头中,采用分瓣冲压再进行焊接的制作工艺,使用寿命更长,并可以有效减少冲压的薄量。
半球形封头的优点是承压能力优于其它型式的凸形封头。从薄膜应力强度考虑,它的壁厚确定,强度校核均与球壳相同。如果作为封头取其壁厚与筒体壁厚相同时,那么球形封头将具有较大的强度储备,这对在半球形封头上开孔是有利的。
球形封头由于有较好的承压能力,加工起来比较容易,在许多行业经常作为一种低压容器使用,例如化工、石油行业,应用是非常广泛的,有的人还将其成为圆封头,在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计,那么制作是如何下料,技能保证封头质量,又能减少成本呢?
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径,从制造角度而言,在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小,这是因为毛坯直径越大,加工时坯料周边的压缩量越大,产生的切向应力越大,薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱,冲压时需压边,并增加压边力,而压边力的增大会引起摩擦损失增大,增大冲压力的损失。